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Unser Leistungs­spektrum

Wir bieten Ihnen ein umfassendes Leistungsspektrum rund um moderne, effiziente und zuverlässige Lösungen.

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Leistungen Metallbau Diekmann
Leistungen Metallbau Diekmann
Leistungen Metallbau Diekmann
Edelstahl●Stahl●Aluminium●Kupfer●Hardox●Edelstahl●Stahl●Aluminium●Kupfer●Hardox●
Lasern●Kanten●Schweißen●Biegen●Prüfen●Lasern●Kanten●Schweißen●Biegen●Prüfen●
In Zahlen

Leistung, die man messen kann.

3000mmPlatinenlänge (3000 x 1500 mm)
220tDruckkraft Abkantpresse
25mmmax. Blechstärke beim Lasern
70mmmax. Rohrdurchmesser
1

Stanz- und Nibbeltechnik

Auf unserer kombinierten Stanz-Nibbel-Laseranlage TRUMPF TRUMATIC 7000 mit automatischer Be- und Entladung bearbeiten wir Bleche bis zu einer Platinengröße von 3000 x 1500 mm. Bei einer Stanzkraft von 220 kN betragen die Blechstärken bei Stahlblech 8 mm; Aluminium und Edelstahl betragen bis 5 mm.

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Stanz- und Nibbeltechnik
2

Abkanttechnik

Durch die externe Programmierung erfolgt ein Datenaustausch zwischen Presse und Konstruktion, die zu optimalen Zuschnitten/Kantungen führt.

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3

Schweißtechnik

Unsere modernen Schweißgeräte und Schweißroboter sorgen in Zusammenarbeit mit den Menschen dahinter für optimale Ergebnisse.

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4

Lasertechnik

Mit modernster Lasertechnik schneiden wir Bleche und Profile präzise auf den Punkt – effizient, sauber und reproduzierbar.

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5

Rohrbiegetechnik

Rohrbearbeitung vom Lasern bis hin zum Biegen - Individuell auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten

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3D-Produktion wird geladen …
Produktionsprozess in 3D
01

Laserschneiden

Amada Laseranlagen und die Trumpf Trumatic 7000 schneiden das Blech präzise aus den CAD-Daten – von 0,5 bis 25 mm.

02

Abkanten

Bis 4 m Kantlänge und 220 t Druckkraft: Die Abkantpresse bringt das Blech exakt in Form.

03

Schweißen

Schweißroboter von Valk Welding und unsere Schweißer fügen Baugruppen bis 4 m und 1 t.

04

Qualitätsprüfung

Der Keyence 3D-Scanner vergleicht das Bauteil berührungslos mit dem CAD-Modell.

05

Fertig

Geprüft, dokumentiert und termingerecht zur Auslieferung bereit.

Material
Ablauf

Vom Blech zum fertigen Bauteil.

Alles aus einer Hand – von Ihrer Anfrage bis zum geprüften Teil.

1

Anfrage

Sie senden uns Zeichnung oder CAD-Daten – wir planen Fertigung und Material.

2

Lasern

Präziser Zuschnitt direkt aus den CAD-Daten, von 0,5 bis 25 mm.

3

Kanten

Exakte Kantungen bis 4 m Länge durch externe Programmierung.

4

Schweißen

Moderne Schweißgeräte und Roboter für Baugruppen bis 4 m.

5

Prüfen

3D-Messtechnik und Erstmusterprüfung – dokumentiert und reproduzierbar.

Sie haben spezielle Fragen?

Natürlich stehen Ihnen unsere Mitarbeiter jederzeit gerne zur Verfügung.

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